01
Mga katangian ng pagbabarena
Ang drill ay karaniwang may dalawang pangunahing cutting edge, na pinutol habang ang drill ay lumiliko.Ang rake Angle ng bit ay mas malaki at mas malaki mula sa gitnang axis hanggang sa panlabas na gilid.Kung mas malapit ito sa panlabas na bilog, mas mataas ang bilis ng pagputol ng bit.Ang bilis ng pagputol ay bumababa sa gitna, at ang bilis ng pagputol ng rotary center ng bit ay zero.Ang cross edge ng drill ay matatagpuan malapit sa axis ng rotary center, at ang side rake Anggulo ng cross edge ay malaki, walang chip tolerance space, at ang cutting speed ay mababa, kaya ito ay magbubunga ng malaking axial resistance .Ang cutting resistance ay maaaring mabawasan at ang cutting performance ay maaaring makabuluhang mapabuti kung ang gilid ng transverse edge ay pinakintab sa uri A o C sa DIN1414 at ang cutting edge malapit sa central axis ay A positive rake Angle.
Ayon sa hugis ng workpiece, materyal, istraktura, function, atbp., ang drill ay maaaring nahahati sa maraming uri, tulad ng HSS drill (twist drill, group drill, flat drill), solid carbide drill, indexable shallow hole drill, deep hole drill , nesting drill at adjustable head drill.
02
Pagbasag ng chip at pagtanggal ng chip
Ang pagputol ng bit ay isinasagawa sa isang makitid na butas, at ang chip ay dapat na ilabas sa gilid ng uka ng bit, kaya ang hugis ng chip ay may malaking impluwensya sa pagganap ng pagputol ng bit.Karaniwang chip hugis chip, tubular chip, needle chip, conical spiral chip, ribbon chip, fan chip, powder chip at iba pa.
Kapag ang hugis ng chip ay hindi tama, ang mga sumusunod na problema ay magaganap:
① Ang mga pinong chips ay humaharang sa gilid ng uka, makakaapekto sa katumpakan ng pagbabarena, mabawasan ang buhay ng drill, at maging sira ang drill (tulad ng powdery chips, fan chips, atbp.);
② Ang mahahabang chips ay bumabalot sa drill, na humahadlang sa operasyon, nagdudulot ng pinsala sa drill o nakaharang sa cutting fluid sa butas (tulad ng spiral chips, ribbon chips, atbp.).
Paano malutas ang problema ng hindi tamang hugis ng chip:
① Maaaring gamitin nang hiwalay o magkakasama upang madagdagan ang feed, pasulput-sulpot na feed, grinding edge, chip breaker at iba pang paraan upang mapabuti ang chip breaking at removal effect, alisin ang mga problemang dulot ng chip cutting.
Ang propesyonal na chip breaker drill ay maaaring gamitin para sa pagbabarena.Halimbawa, ang pagdaragdag ng isang chip breaker blade sa uka ng bit ay masira ang chip sa mas madaling matanggal na mga labi.Ang mga labi ay maayos na tinanggal sa kahabaan ng trench nang hindi nakabara sa trench.Kaya, ang bagong chip breaker ay makakamit ng mas malinaw na resulta ng pagputol kaysa sa tradisyonal na mga piraso.
Kasabay nito, ang maikling scrap iron ay ginagawang mas madali ang daloy ng coolant sa dulo ng drill, na higit na nagpapabuti sa epekto ng pagwawaldas ng init at pagganap ng pagputol sa proseso ng machining.At dahil ang bagong chip breaker ay dumadaan sa buong uka ng bit, napapanatili nito ang hugis at paggana nito pagkatapos ng paulit-ulit na paggiling.Bilang karagdagan sa mga pagpapahusay na ito sa pagganap, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang disenyo ay pinahuhusay ang katigasan ng katawan ng drill at makabuluhang pinatataas ang bilang ng mga butas na na-drill bago ang isang solong trim.
03
Katumpakan ng pagbabarena
Ang katumpakan ng butas ay pangunahing binubuo ng laki ng siwang, katumpakan ng posisyon, coaxiality, roundness, pagkamagaspang sa ibabaw at orifice burr.
Mga salik na nakakaapekto sa katumpakan ng mga drilled hole sa panahon ng pagbabarena:
(1) Katumpakan ng bit clamping at mga kondisyon ng pagputol, tulad ng cutter clip, bilis ng pagputol, feed, cutting fluid, atbp.;
② Bit size at shape, gaya ng bit length, edge shape, core shape, atbp.;
(3) hugis ng workpiece, tulad ng hugis ng gilid ng orifice, hugis ng orifice, kapal, estado ng clamping, atbp.
Oras ng post: Abr-12-2022